工作原理

  連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱(chēng)臥式流化床干燥機(jī)。一定量的空氣經(jīng)過(guò)濾、除濕(可選)、加熱后進(jìn)入干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度可精確控制。濕物料通過(guò)加料器均勻加入流化床第一室中(帶耙散裝置)，與熱空氣充分接觸。經(jīng)過(guò)第一室后的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài)，保證了整個(gè)干燥過(guò)程的流化質(zhì)量，最終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過(guò)的夾帶細(xì)粉廢氣，憑藉設(shè)備體積擴(kuò)張?jiān)恚诟稍锸覂?nèi)使細(xì)粉達(dá)到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細(xì)粉含量降到最低。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器除塵后再經(jīng)水幕除塵器洗滌后放空。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。

◆傳熱強(qiáng)度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散。

◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)。

◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻，可避免局部原料過(guò)熱。

◆采用特殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)漏失物料。

◆系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，提高了產(chǎn)品可得率，降低了物料損耗。

◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，干燥和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成。

◆連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)。

工藝流程

應(yīng)用實(shí)例

◆無(wú)機(jī)物：純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過(guò)硼酸鈉、過(guò)硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、磷酸氫鈣、磷酸氫二銨、硫代硫酸鈉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、氯化鈣、氯化鉀、氯化鎳、氯酸鉀、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、碳酸氫鈉、鈦白粉、硝酸

鉀、硝酸鈉、元明粉、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉。

◆有機(jī)物：苯甲酸鈉、苯乙酸、醋酸鉀、對(duì)氨基苯磺酸、對(duì)苯二酚、對(duì)苯二甲酸、對(duì)硝基

苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸鈣、季戊四醇、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對(duì)硝基苯胺氯化膽堿、氯乙酸、雙酚S。

◆農(nóng)藥：草甘膦。

◆高分子聚合物：酚醛樹(shù)脂、錦綸、抗沖改性劑ACR、聚丙烯樹(shù)脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、氯化聚乙烯、氯化橡膠、尼龍1010、EVA樹(shù)脂。

◆醫(yī)藥：蛋白粉、玉米胚芽。

◆化學(xué)助劑：DCP、促進(jìn)劑NOBS、分子篩、過(guò)一硫酸氫鉀復(fù)合物、堿式硫酸鉻、硫化劑MOCA。

◆食品和飼料添加劑：?jiǎn)渭?xì)胞蛋白飼料、豆粕、淀粉、復(fù)合氨基酸、甲酸鈣、檸檬酸、檸

檬酸鈉、葡萄糖、葡萄糖酸鈣、飼料酵母、砂糖。

◆化肥：尿素。

結(jié)構(gòu)示意